इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान ओ-रिंग्स के लिए निरीक्षण आवश्यकताएं क्या हैं

1. इंजेक्शन मोल्डिंग प्रसंस्करण: कच्चे माल को प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार पूरी तरह से सुखाया जाना चाहिए, और कोई नमी नहीं होनी चाहिए, अन्यथा इंजेक्शन मोल्डिंग के बाद सतह पर चांदी की लकीरें होंगी

2. इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के तापमान, दबाव, समय, आदि प्रक्रिया पैरामीटर कार्ड की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। इंजेक्शन की गति को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए। बहुत तेज इंजेक्शन की गति कोटिंग और सब्सट्रेट के बीच खराब आसंजन का कारण बनेगी (इलेक्ट्रोप्लेटेड भागों की इंजेक्शन गति 15% -35% के बीच नियंत्रित होती है)

3. मध्यवर्ती शटडाउन के बाद, लंबे समय तक निवास समय के कारण पेंच में कच्चे माल के क्षरण के कारण इंजेक्शन ढाला उत्पाद की भंगुरता से बचने के लिए सामग्री को साफ किया जाना चाहिए।

4. इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, रिलीज एजेंटों, विशेष रूप से सिलिकॉन तेलों युक्त उन लोगों को, इस्तेमाल नहीं किया जा सकता है, अन्यथा कोटिंग के आसंजन प्रभावित हो जाएगा.

5. ऑपरेटर इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान साफ कपास दस्ताने पहनना चाहिए ताकि इंजेक्शन मोल्ड किए गए उत्पाद की सतह से प्रदूषित होने से बचा जा सके।

6. इंजेक्शन ढाला भागों की सतह पॉलिश और जमीन नहीं किया जाएगा, ताकि कोटिंग और सब्सट्रेट के बीच आसंजन को प्रभावित नहीं करने के लिए।

7. आंतरिक तनाव नियंत्रण: उत्पाद को बड़े आंतरिक तनाव की अनुमति नहीं है, और इंजेक्शन मोल्डिंग के बाद आंतरिक तनाव परीक्षण किया जाना चाहिए।

8. आकार नियंत्रण: लंबाई, विधानसभा पैर या विधानसभा छेद चित्र और निरीक्षण उपकरण की माप आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।