ओ-रिंग मटेरियल कैसे चुनें
Jul 22, 2026
तरल पदार्थ से शुरुआत करें, तापमान चार्ट से नहीं।
सही O{0}}रिंग सामग्री वह यौगिक है जो एक ही समय में वास्तविक तरल पदार्थ, तापमान, दबाव, गति, नाली और सफाई चक्र को संभाल सकता है। एक रबर परिवार सामान्य चार्ट पर स्वीकार्य लग सकता है और वास्तविक असेंबली में अभी भी सूज जाता है, कठोर हो जाता है, टूट जाता है, बाहर निकल जाता है, या जल्दी खराब हो जाता है।
तेज़ शुरुआत के लिए: समीक्षा करेंएनबीआर ओ{{0}रिंग्समध्यम-तापमान वाली तेल सेवा के लिए,ईपीडीएम ओ{{0}रिंग्सपानी और बाहरी प्रदर्शन के लिए,एफकेएम ओ-रिंग्सगर्म तेल, ईंधन और कई रासायनिक कर्तव्यों के लिए, औरसिलिकॉन ओ{{0}रिंग्सकम तापमान पर लचीलापन या शुष्क तापमान पर प्रदर्शन मुख्य चिंता का विषय होता है। ये स्क्रीनिंग निर्देश हैं, अंतिम मंजूरी नहीं।
त्वरित ओ-रिंग सामग्री चयन
| काम की परिस्थिति | पहले समीक्षा करने लायक सामग्री | अनुमोदन से पहले मुख्य जाँच |
|---|---|---|
| खनिज हाइड्रोलिक तेल, चिकनाई तेल, ग्रीस | एनबीआर; एचएनबीआर जब गर्मी और घिसाव अधिक हो | तेल का प्रकार, योजक, निरंतर तापमान, दबाव शिखर और गति |
| ईंधन, गर्म तेल, सुगंधित हाइड्रोकार्बन | एफकेएम | ईंधन मिश्रण, कम तापमान स्टार्टअप, कीटोन, एस्टर, ईथर और एमाइन |
| पानी, ग्लाइकोल शीतलक, ओजोन, यूवी, आउटडोर सेवा | ईपीडीएम | पुष्टि करें कि कोई पेट्रोलियम तेल या हाइड्रोकार्बन स्नेहक सील तक नहीं पहुंचता है |
| विस्तृत तापमान साइकिलिंग, शुष्क गर्मी, विद्युत उपकरण | सिलिकॉन | फाड़ने की ताकत, घर्षण, असेंबली किनारे, गतिशील गति और द्रव अनुकूलता |
| मिश्रित आक्रामक रसायन या बहुत अधिक डाउनटाइम लागत | एफएफकेएम या एक विशेष परिसर | सटीक ग्रेड, वास्तविक -द्रव विसर्जन डेटा, तापमान, संपीड़न सेट, और जीवनचक्र लागत |
सामग्री अनुशंसा मांगने से पहले, ये पांच आइटम भेजें:
सटीक तरल पदार्थ और एकाग्रता · न्यूनतम, निरंतर और चरम तापमान · सामान्य और चरम दबाव · स्थिर या गतिशील गति · ओ {{0} रिंग आकार या नाली ड्राइंग
1. सटीक द्रव का नाम बताएं
"तेल," "ईंधन," और "रासायनिक" यौगिक चयन के लिए पर्याप्त सटीक नहीं हैं। हाइड्रोलिक तेल, कंप्रेसर तेल, सिंथेटिक एस्टर द्रव, सिलिकॉन तेल, डीजल, इथेनॉल के साथ गैसोलीन, और प्रक्रिया सॉल्वैंट्स एक ही इलास्टोमेर के खिलाफ बहुत अलग व्यवहार कर सकते हैं।
रासायनिक नाम, सांद्रता, वाहक द्रव, योजक, और क्या सील में तरल, वाष्प, या दोनों दिखाई देते हैं, प्रदान करें। इसके अलावा कोई क्लीनर, फ्लश तरल पदार्थ, स्नेहक, या स्टरलाइज़ेशन मीडिया भी शामिल करें। कई प्रणालियों में, उत्पादन द्रव हल्का होता है, लेकिन गर्म क्षारीय क्लीनर या विलायक फ्लश सील को नुकसान पहुंचाता है।
कार्य नियम:एक अनुकूलता चार्ट स्पष्ट रूप से अनुपयुक्त रबर परिवार को समाप्त कर सकता है। यह सेवा जीवन सिद्ध नहीं कर सकता. जब मीडिया मिश्रित, मालिकाना, सुरक्षा महत्वपूर्ण, या बंद करने के लिए महंगा हो, तो वास्तविक एकाग्रता और तापमान पर वास्तविक तरल पदार्थ में प्रस्तावित यौगिक का परीक्षण करें।
2. जाँच करें कि सील वास्तव में कितना तापमान देखती है
मशीन के आसपास के परिवेश के तापमान का उपयोग न करें। सील खांचे में तापमान का उपयोग करें, जिसमें कोल्ड स्टार्टअप, निरंतर संचालन, छोटी चोटियां, घर्षण गर्मी और सफाई चक्र शामिल हैं।
| तापमान इनपुट | क्या पुष्टि करनी है |
|---|---|
| न्यूनतम तापमान | कोल्ड स्टार्टअप, रात भर शटडाउन, बाहरी भंडारण, और रबर के ठीक होने से पहले लगाया गया दबाव |
| सतत अधिकतम | पूर्ण परिचालन चक्र के दौरान सामान्य तरल पदार्थ और नाली का तापमान |
| लघु शिखर | चरम मूल्य, अवधि, आवृत्ति, एक ही समय में दबाव, और क्या सील चल रही है |
| सफाई चक्र | भाप, गर्म पानी, कास्टिक, एसिड कुल्ला, या विलायक जोखिम जो उत्पादन की स्थिति से अधिक हो सकता है |
एक सामान्य गलती एनबीआर से एफकेएम पर केवल इसलिए स्विच करना है क्योंकि तापमान अधिक है। इससे हीट एजिंग में सुधार हो सकता है, लेकिन यह एक नई समस्या पैदा कर सकता है जब तरल पदार्थ में कीटोन्स, हॉट एमाइन या कोई अन्य मीडिया होता है जो चयनित एफकेएम यौगिक के साथ संगत नहीं है। गर्म तेल और ईंधन कर्तव्यों के लिए, समीक्षा करेंउच्च{{0}तापमान FKM O{{1}रिंगसंपूर्ण मीडिया सूची ज्ञात होने के बाद ही विकल्प।
3. सामग्री का स्थैतिक या गतिशील सेवा से मिलान करें
एक सामग्री जो स्थैतिक कवर सील में काम करती है वह चलती पिस्टन पर जल्दी से विफल हो सकती है। गतिशील सील चयन में घर्षण, गर्मी, घर्षण, घुमाव, स्नेहन, सतह खत्म, गति और चक्र दर जोड़ते हैं।
| सील प्रकार | चयन प्राथमिकता | देखने लायक असफलता के संकेत |
|---|---|---|
| स्थिर निकला हुआ किनारा, आवरण, या फिटिंग | रासायनिक प्रतिरोध, संपीड़न सेट, निचोड़, नाली भरना, और थर्मल साइक्लिंग | शटडाउन के बाद चपटा होना, सख्त होना, फूलना, बाहर निकलना या रिसाव होना |
| प्रत्यावर्ती पिस्टन या छड़ | घर्षण, घर्षण, स्नेहक, गति, स्ट्रोक, सतह खत्म, और निचोड़ | सर्पिल विफलता, धूल घिसना, सपाट स्थान, कुतरना, या रिसाव शुरू करना बंद करना |
| दोलन गति | कम -गति घर्षण, स्नेहन प्रतिधारण, घुमा प्रतिरोध, और सतह खत्म | मोल्ड पार्टिंग लाइन के पास स्थानीयकृत घिसाव, मरोड़, फटना या क्षति |
| निरंतर रोटरी ड्यूटी | सतह की गति, घर्षण गर्मी, स्नेहन, और क्या O{0}}रिंग सही प्रोफ़ाइल है | तेजी से परिधीय घिसाव, अधिक गर्मी, मरोड़, और जल्दी रिसाव |
सिलिकॉन इस बात का एक अच्छा उदाहरण है कि अकेले तापमान सीमा पर्याप्त क्यों नहीं है। यह व्यापक तापमान रेंज में लचीला रह सकता है, लेकिन यह आमतौर पर अपघर्षक प्रत्यागामी सेवा या तेज किनारों वाले असेंबली पथ के लिए एक खराब पहली पसंद है। द्रव और गति के आधार पर, एनबीआर, एचएनबीआर, या कम घर्षण वाला यौगिक अधिक समय तक चल सकता है।
जब एक मानक O{0}}रिंग मुड़ती है या बहुत अधिक घर्षण पैदा करती है, तो इसकी तुलना a से करेंक्वाड रिंग सील. निरंतर रोटरी गति, आक्रामक मीडिया, या कम घर्षण सेवा के लिए, aपीटीएफई सीलिंग समाधानया कोई अन्य सील प्रोफ़ाइल एप्लिकेशन में जबरन O{0}}रिंग डालने से अधिक विश्वसनीय हो सकती है।
4. दबाव, निकासी और कठोरता एक साथ काम करते हैं
दबाव स्वयं पॉलिमर का चयन नहीं करता है। उच्च दबाव पर, O-रिंग को क्लीयरेंस गैप की ओर धकेला जाता है। यदि अंतर बहुत बड़ा है, नाली अधिक भर गई है, तापमान अधिक है, या दबाव उलट जाता है, तो रासायनिक रूप से संगत सामग्री भी बाहर निकल सकती है और फट सकती है।
एक कठोर यौगिक एक्सट्रूज़न प्रतिरोध में सुधार कर सकता है, लेकिन अकेले कठोरता खराब ग्रूव ज्यामिति को ठीक नहीं करेगी। जब निकासी कम नहीं की जा सकती तो समीक्षा करेंपीछे की ओर{{0}ऊपर की ओर बजती हैO-रिंग सामग्री और दबाव दिशा के साथ।
| कठोरता | यह कहां फिट हो सकता है | क्या जांचना चाहिए |
|---|---|---|
| 50-60 शोर ए | कम सीलिंग बल, नाजुक हार्डवेयर, या अनियमित स्थैतिक सतहें | एक्सट्रूज़न गैप, संपीड़न सेट, आयामी सहिष्णुता और असेंबली क्षति |
| 70-80 शोर ए | सामान्य स्थैतिक सीलिंग और कई पारस्परिक अनुप्रयोग | घर्षण, निचोड़, स्नेहन, सतह खत्म, और दबाव शिखर |
| 90 शोर ए | उच्च दबाव या व्यापक निकासी जहां मजबूत एक्सट्रूज़न प्रतिरोध की आवश्यकता होती है | संपीड़न बल, इंस्टॉलेशन खिंचाव, ग्रूव सहनशीलता, और क्या बैक अप रिंग बेहतर समाधान है |
सिलेंडर, पंप, वाल्व और अन्य दबावयुक्त प्रणालियों के लिए, समीक्षा करेंहाइड्रोलिक ओ-रिंग सील विकल्पड्राइंग, सामान्य दबाव, चरम दबाव, दबाव दिशा, तरल पदार्थ और ऑपरेटिंग तापमान के साथ।
ओ-रिंग सामग्री तुलना तालिका
इन श्रेणियों का उपयोग केवल प्रारंभिक स्क्रीनिंग के लिए करें। अंतिम सीमा यौगिक निर्माण, उपचार प्रणाली, मीडिया, दबाव, गति, एक्सपोज़र समय और सील डिज़ाइन पर निर्भर करती है।
| सामग्री | सामान्य स्क्रीनिंग रेंज | आमतौर पर एक अच्छा फिट | सावधानी से जांचें या बचें | तर्क ख़रीदना |
|---|---|---|---|---|
| एनबीआर | लगभग -30 से 100 डिग्री -22 से 212 डिग्री एफ |
खनिज हाइड्रोलिक तेल, चिकनाई वाला तेल, ग्रीस और कई एलिफैटिक हाइड्रोकार्बन | ओजोन, बाहरी अपक्षय, निरंतर उच्च गर्मी, मजबूत ऑक्सीकारक, और कई कीटोन या एस्टर | मध्यम तापमान वाली तेल सेवा के लिए लागत {{0}प्रभावी प्रारंभिक बिंदु |
| एफकेएम | लगभग -20 से 200 डिग्री -4 से 392 डिग्री फ़ारेनहाइट |
कई ईंधन, खनिज और सिंथेटिक तेल, सुगंधित हाइड्रोकार्बन, और उच्च तापमान वाली सेवा | केटोन्स, कुछ एस्टर और ईथर, गर्म एमाइन, चयनित गर्म {{0}पानी या भाप कर्तव्य, और कम {{1}तापमान स्टार्टअप | इसका उपयोग तब करें जब एनबीआर में गर्मी, ईंधन या रासायनिक प्रतिरोध की कमी हो, स्वचालित अपग्रेड के रूप में नहीं |
| ईपीडीएम | लगभग -40 से 150 डिग्री -40 से 302 डिग्री एफ |
पानी, गर्म पानी, चयनित भाप सेवा, ग्लाइकोल शीतलक, ओजोन, यूवी और बाहरी उपकरण | खनिज तेल, पेट्रोलियम ईंधन, हाइड्रोकार्बन स्नेहक, और अन्य तेल आधारित मीडिया | जब कोई पेट्रोलियम तेल मौजूद नहीं होता है तो अक्सर पानी और मौसम के जोखिम की समीक्षा करने वाली पहली सामग्री होती है |
| सिलिकॉन / वीएमक्यू | लगभग -50 से 175 डिग्री -58 से 347 डिग्री फ़ारेनहाइट चयनित ग्रेड व्यापक हो सकते हैं |
व्यापक तापमान चक्रण, शुष्क गर्मी, विद्युत उपकरण, और निर्दिष्ट भोजन या चिकित्सा यौगिक | अपघर्षक प्रत्यागामी गति, उच्च आंसू भार, तेज असेंबली किनारे, कई ईंधन और केंद्रित रसायन | तापमान लचीलेपन या आवश्यक अनुपालन के लिए चुनें, इसलिए नहीं कि सिलिकॉन सार्वभौमिक रूप से बेहतर है |
| एचएनबीआर | लगभग -30 से 140 डिग्री -22 से 284 डिग्री फ़ारेनहाइट |
गर्म तेल सेवा, ऑटोमोटिव सिस्टम, रेफ्रिजरेंट, हाइड्रोलिक उपकरण और गतिशील सील को एनबीआर की तुलना में बेहतर ताकत की आवश्यकता होती है | कई कीटोन्स, एस्टर, आक्रामक ध्रुवीय सॉल्वैंट्स, और असत्यापित ईंधन या रेफ्रिजरेंट मिश्रण | जब एनबीआर अपनी गर्मी, टूट-फूट या अपक्षय सीमा के करीब हो तो एक व्यावहारिक कदम |
| एफएफकेएम | ग्रेड-निर्भर; प्रायः -15 से 260 डिग्री तक 5 से 500 डिग्री एफ |
आक्रामक रसायन, मिश्रित प्रक्रिया धाराएँ, उच्च तापमान उपकरण, अर्धचालक, और फार्मास्युटिकल सेवा | कम {{0}तापमान लचीलापन, गतिशील टूट-फूट, कमोडिटी उपयोग और किसी भी असत्यापित ग्रेड की मांग | यह उचित है जब विफलता, संदूषण, या डाउनटाइम की लागत सील से कहीं अधिक हो |
| सीआर/नियोप्रीन | लगभग -35 से 100 डिग्री -31 से 212 डिग्री फ़ारेनहाइट |
मध्यम तेल जोखिम, अपक्षय, ओजोन, प्रशीतन उपकरण और सामान्य औद्योगिक सीलिंग | मजबूत एसिड, कीटोन, एस्टर, सुगंधित हाइड्रोकार्बन, और उच्च तापमान वाली तेल सेवा | उपयोगी जब संतुलित मौसम और मध्यम तेल प्रतिरोध अधिकतम गर्मी या रासायनिक प्रतिरोध से अधिक मायने रखता है |
अकेले पॉलिमर नाम से न खरीदें."एफकेएम 75ए" या "ईपीडीएम 70ए" अभी भी अधूरा है। इलाज प्रणाली, सूत्रीकरण, कठोरता सहनशीलता, संपीड़न सेट, निम्न तापमान ग्रेड, तरल पदार्थ विसर्जन परिणाम, आवश्यक प्रमाणीकरण और आयामी सहनशीलता परिणाम को बदल सकते हैं।
एक केंद्रित तुलना के लिए, देखेंएफकेएम बनाम एनबीआर ओ{{0}रिंग्सऔरईपीडीएम बनाम एनबीआर ओ{{0}रिंग्स.
सामान्य सामग्री बेमेल पैटर्न
असफलता की सतह अक्सर आपको बताती है कि कहाँ देखना है। समस्या निवारण दिशा के रूप में इन पैटर्न का उपयोग करें, फिर वास्तविक तरल पदार्थ, तापमान, नाली और परीक्षण डेटा के साथ कारण की पुष्टि करें।
ईपीडीएम का उपयोग खनिज हाइड्रोलिक तेल में किया जाता है
आप क्या देख सकते हैं:सूजन, एक नरम या चिपचिपी सतह, आयामी वृद्धि, और निकासी अंतराल में बाहर निकालना।
क्या समीक्षा करें:मध्यम तापमान वाली तेल सेवा के लिए एनबीआर या एचएनबीआर जब गर्मी, घिसाव और ओजोन प्रतिरोध अधिक होना चाहिए। द्रव विसर्जन और दबाव चक्र परीक्षण से पुष्टि करें।
एनबीआर को ऊंचे तापमान पर बहुत देर तक रखा गया
आप क्या देख सकते हैं:सख्त होना, एक चपटा क्रॉस सेक्शन, रिबाउंड का नुकसान, सतह का टूटना और ठंडा होने के बाद रिसाव।
क्या समीक्षा करें:संपूर्ण मीडिया की जांच के बाद एचएनबीआर या एफकेएम। एक उच्च -तापमान वाला पॉलिमर अत्यधिक निचोड़, खराब वेंटिलेशन, या एक असंगत सफाई रसायन को ठीक नहीं करेगा।
मानक एफकेएम को कीटोन आधारित क्लीनर के संपर्क में लाया गया
आप क्या देख सकते हैं:तेजी से सूजन, नरम होना, सीलिंग बल का नुकसान, या एक सील जो अब खांचे में फिट नहीं बैठती है।
क्या समीक्षा करें:पूरी प्रक्रिया और सफाई रसायन। तापमान और यांत्रिक आवश्यकताओं के आधार पर, एक सत्यापित ईपीडीएम, एफएफकेएम, या विशेष यौगिक अधिक उपयुक्त हो सकता है।
सिलिकॉन का उपयोग अपघर्षक प्रत्यागामी खांचे में किया जाता है
आप क्या देख सकते हैं:तापमान सीमा के भीतर होने पर भी घिसना, मुड़ना, फटना, धूल, या जल्दी रिसाव होना।
क्या समीक्षा करें:स्नेहक, गति, स्ट्रोक और सतह की फिनिश की जांच के बाद एनबीआर, एचएनबीआर, एक कम घर्षण यौगिक, एक क्वाड रिंग, या कोई अन्य प्रोफ़ाइल।
अंतिम कंपाउंड को कैसे सत्यापित करें
एक महत्वपूर्ण मुहर के लिए, सामग्री {{0}पारिवारिक जांच से यौगिक {{1}स्तरीय साक्ष्य की ओर बढ़ें। परीक्षण योजना को उन विफलता ड्राइवरों को पुन: उत्पन्न करना चाहिए जो वास्तविक असेंबली में मायने रखते हैं।
- यौगिक डेटा की समीक्षा करें:कठोरता सहनशीलता, तन्य शक्ति, बढ़ाव, संपीड़न सेट, कम तापमान व्यवहार, और गर्मी उम्र बढ़ने।
- वास्तविक -द्रव एक्सपोज़र चलाएँ:वास्तविक एकाग्रता, तापमान और एक्सपोज़र समय का उपयोग करें; आयतन, द्रव्यमान, कठोरता और दृश्य परिवर्तन रिकॉर्ड करें।
- नाली की जाँच करें:किनारों में निचोड़, खिंचाव, नाली भरने, निकासी, सीसा और थर्मल या रासायनिक विस्तार के लिए जगह की पुष्टि करें।
- परीक्षण दबाव:गैस शामिल होने पर सामान्य दबाव, चोटियाँ, चक्रण, दबाव दिशा और डीकंप्रेसन दर शामिल करें।
- परीक्षण गति:डुप्लिकेट गति, स्ट्रोक, स्नेहन, सतह खत्म, और अपेक्षित चक्र गणना।
- परीक्षण के बाद निरीक्षण करें:सूजन, सख्त होना, दरारें, सपाट धब्बे, घिसाव, बाहर निकालना, मुड़ना और लोच की हानि पर ध्यान दें।
एक चार्ट स्पष्ट रूप से गलत सामग्री को अस्वीकार कर सकता है। यह सेवा जीवन की गारंटी नहीं दे सकता.जब भी रिसाव, संदूषण, या डाउनटाइम में सार्थक लागत आती है तो उत्पादन अनुमोदन निर्दिष्ट यौगिक, नाली और एक अनुप्रयोग परीक्षण पर आधारित होना चाहिए।
ओ-रिंग आरएफक्यू चेकलिस्ट
| सूचना समूह | विवरण भेजने हेतु |
|---|---|
| परिचालन की स्थिति | सटीक मीडिया और एकाग्रता; न्यूनतम, निरंतर और चरम तापमान; सामान्य और चरम दबाव; स्थिर या गतिशील गति; गति, स्ट्रोक और चक्र दर |
| सील और हार्डवेयर | अंदर का व्यास और क्रॉस सेक्शन; ड्राइंग, नमूना, या मानक आकार; नाली के आयाम; निकासी; संभोग सामग्री और सतह खत्म; संयोजन विधि और स्नेहक |
| वाणिज्यिक आवश्यकताएँ | आवश्यक सामग्री या खुला चयन; कठोरता और रंग; अनुपालन या परीक्षण आवश्यकताएँ; नमूना मात्रा; वार्षिक मात्रा; लक्ष्य सेवा जीवन; और डिलीवरी शेड्यूल |
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
सबसे अच्छी सामान्य -उद्देश्यीय ओ{{1}रिंग सामग्री क्या है?
कोई भी सर्वोत्तम सामग्री नहीं है. एनबीआर कई खनिज तेल अनुप्रयोगों के लिए एक व्यावहारिक शुरुआती बिंदु है, जबकि ईपीडीएम अक्सर पानी और बाहरी प्रदर्शन के लिए बेहतर शुरुआती बिंदु है। पूरा मीडिया और तापमान तय करता है कि किस परिवार की स्क्रीनिंग पहले की जानी चाहिए।
क्या एफकेएम हमेशा एनबीआर से बेहतर है?
नहीं, एफकेएम आमतौर पर बेहतर गर्मी, ईंधन और तेल प्रतिरोध प्रदान करता है, लेकिन इसकी लागत अधिक होती है और यह कीटोन्स, गर्म एमाइन, चयनित कम तापमान वाले कर्तव्यों और कुछ सफाई रसायनों के लिए अनुपयुक्त हो सकता है। जब द्रव और तापमान अपनी सीमा के भीतर रहते हैं तो एनबीआर बेहतर मूल्य प्रदान कर सकता है।
क्या ईपीडीएम का उपयोग हाइड्रोलिक तेल के साथ किया जा सकता है?
मानक ईपीडीएम को आम तौर पर पेट्रोलियम आधारित हाइड्रोलिक तेल के लिए नहीं चुना जाता है क्योंकि यह फूल सकता है और यांत्रिक शक्ति खो सकता है। एनबीआर या एचएनबीआर की आमतौर पर पहले समीक्षा की जाती है, जो तापमान, दबाव और तेल योजकों के अधीन होती है।
सिलिकॉन कब एक ख़राब O{0}}रिंग विकल्प है?
सिलिकॉन आमतौर पर अपघर्षक प्रत्यागामी गति, तेज असेंबली पथ या उच्च आंसू भार के लिए एक खराब पहली पसंद है। इसकी व्यापक तापमान क्षमता गलत खांचे में कमजोर टूट-फूट की भरपाई नहीं करती है।
क्या सख्त O-रिंग अधिक समय तक चलती है?
स्वचालित रूप से नहीं. उच्च कठोरता एक्सट्रूज़न प्रतिरोध में सुधार कर सकती है, लेकिन यह संपीड़न और स्थापना बल को भी बढ़ाती है और खुरदरी सतहों को कम प्रभावी ढंग से सील कर सकती है। सेवा जीवन यौगिक, नाली, दबाव, गति, सतह खत्म और स्नेहन पर निर्भर करता है।
एफएफकेएम की कीमत कब है?
एफएफकेएम तब उचित हो जाता है जब आक्रामक रसायन विज्ञान, उच्च तापमान, संदूषण जोखिम, या महंगा डाउनटाइम सील की तुलना में बार-बार विफलता को अधिक महंगा बना देता है। सटीक एफएफकेएम ग्रेड का अभी भी प्रक्रिया के अनुसार मिलान और परीक्षण किया जाना बाकी है।
क्या आपको O-रिंग सामग्री अनुशंसा की आवश्यकता है?
तरल पदार्थ, एकाग्रता, तापमान, दबाव, गति प्रकार, आकार या ड्राइंग, कठोरता की आवश्यकता और अपेक्षित मात्रा भेजें। यूफ़ेंग उद्धरण से पहले सामग्री परिवार, यौगिक दिशा, नाली जोखिम और नमूना आवश्यकताओं की समीक्षा कर सकता है।
आवेदन विवरण भेजें ओ-रिंग विकल्प देखें
